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Renkforce RF2000 3D Drucker

Renkforce
Renkforce RF2000 3D Drucker is rated 3.9 out of 5 by 14.
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Bestell-Nr.: 1395717 - 05
Teile-Nr.: RENKFORCE RF2000 |  EAN: 4016139040103
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  • Anwendungsbeispiel
  • Renkforce RF2000 3D Drucker
1.931,93 €
zzgl. gesetzl. MwSt., versandkostenfrei
Verkauf und Versand durch: Conrad Electronic
Business verfügbar
Online verfügbar (3) Lieferung: Mo., 28.05.2018 bis Mi., 30.05.2018
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  • Weiterentwicklung des RF1000
  • Für die anspruchsvollen Anwender
  • Made in Germany
  • Dual Extruder-Druckkopf, z.B. für gleichzeitigen Druck wasserlöslicher Stützstrukturen oder mehrfarbigen Druck

3D-Drucker renkforce RF2000

Technische Daten

Kategorie
3D Drucker
Ausführung
Fertiggerät
Unterstütztes Druckmaterial
PLA
PLA Compounds
ABS
PETG
Polyamid (PA) / Nylon
Flex
Elastic
HIPS
Polycarbonat (PC)
PP
PVA
Druck-Breite (X) max.
180 mm
Druck-Tiefe (Y) max.
200 mm
Druck-Höhe (Z) max.
230 mm
Druckbett-Eigenschaften
beheizbar
wechselbar
Extruder-Typ
Dual
Geeignet für Filament-Ø
2.85 mm
3 mm
Düsen-Ø
0.4 mm
Druckschicht Dicke (min.)
0.05 mm
Druckschicht Dicke (max.)
0.3 mm
SD-Karten Slot
Ja
Schnittstellen
USB 2.0
Netzwerk (Optional über renkforce 3D Printbox)
Software
Open Source (Repetier-Host, Cura), Astroprint (Optional)
Farbe
Schwarz
Gehäuse-Material
Aluminium, Stahl
Breite
375 mm
Höhe
665 mm
Tiefe
410 mm
Gewicht
19.5 kg
Betriebsspannung (Details)
230 V/AC, 50 Hz
Leistungsaufnahme (max.)
620 W
Anwendungsbereich
Industrie

Dokumente & Downloads

Highlights & Details

  • Weiterentwicklung des RF1000
  • Für die anspruchsvollen Anwender
  • Made in Germany
  • Dual Extruder-Druckkopf, z.B. für gleichzeitigen Druck wasserlöslicher Stützstrukturen oder mehrfarbigen Druck

Beschreibung

3D-Drucker renkforce RF 2000 - die Weiterentwicklung des RF1000 bietet jetzt noch mehr Funktionen!

Der professionellste 3D-Drucker von renkforce - Der RF2000 bietet neue Features für anspruchsvolle Anwender.
Ob Rapid Prototyping oder Modellbau, der RF2000 fertigt einfach und schnell hochkomplexe 3D-Modelle in 2 Farben oder mit wasserlöslichen Stützstrukturen.
Der neue Dual Extruder ermöglicht die Verarbeitung von 2 verschiedenen Farben oder Filamenten mit unterschiedlichen Eigenschaften in nur einem Modell.
Das beheizte Druckbett und die leistungsstarken Extruder ermöglichen dabei die Verwendung einer Vielzahl verschiedener Materialen wie z.B. PLA, ABS, PVA, HIPS und weiterer Spezialfilamente.

Im Dual Extruder-Betrieb bietet der RF2000 einen voluminösen Druckraum mit (T x B x H) 230 mm x 180 mm x 200 mm Größe. Um die Druckbetthaftung während des Drucks zu sichern, erfolgt der Druck auf einer High Performance Glaskeramik-Druckplatte.
Das große und kontraststarke Display liefert kontinuierliche Statusinformationen über den Druckvorgang, der sich bei Bedarf einfach und schnell über die Gerätetasten pausieren und sogar anpassen lässt. Zusätzlich zum Display liefert in Kürze auch die LED-Druckraumbeleuchtung per Farbwechsel Info über den Druckzustand (Firmware-Update notwendig).
Die Dateiübertragung erfolgt wahlweise über die USB-Schnittstelle vom PC, den integrierten SD-Karten-Slot oder per optional erhältlicher renkforce 3D-Printbox über das Netzwerk und mobil über die Cloud.
Die robuste Konstruktion des RF2000 aus hochwertigen Aluminium-/Stahl-/Edelstahl- und CNC-Teilen sowie robusten Industrie-Profilschienenführungen und Kugelgewindegetrieben gewährleistet höchste Präzision und Haltbarkeit für den professionellen Einsatz.
Die beiliegende renkforce Repetier-Host Open Source Software ist bereits vorkonfiguriert und erlaubt die automatische Generierung von Stützstrukturen.

Weitere Highlights des renkforce RF2000
- Z-Endanschlag mit Lichtschranke und mechanischem Endstop
- Hochleistungsmotortreiber und aktiv gekühlte Elektronik
- Integriertes, langlebiges Industrienetzgerät für Dauerbetrieb
- Patentierte, automatische Druckplattenvermessung mit intelligenter Druckanpassung
- Bruch- und scheuerfreie Kabelführung über Energieführungsketten
- Hochwertigste Metallteile zum Schutz vor Materialermüdung
- Kompatibel mit RF1000-Zubehör wie z.B. den renkforce Fräsumbausets und der renkforce 3D-Printbox

Auch für die Zukunft gerüstet!
renkforce bietet ein umfangreiches Angebot an Zubehörteilen und Erweiterungen für den RF2000 an.

renkforce RF2000 Fräsumbausets - Gravieren und Fräsen mit dem RF2000
Als optionales Zubehör bietet Ihnen renkforce funktionale Gravier-/Fräs-Sets zur Aufnahme von bekannten Bohrschleifern (Minifräsen) bis ca. 200 W an. Ideal zur Herstellung von präzisen Prototypen, individuellen Musterexemplaren und Kunstobjekten, z.B. für Modellbau, Architektur und Hobbybereich. Damit können verschiedene Materialien wie z.B. Holz, Kunststoff, GFK oder Aluminium bearbeitet werden.
Zur Erweiterung Ihres Drucker auf Gravier-/Fräsbetrieb stehen Ihnen zwei Sets zur Verfügung mit allen wichtigen Teilen, die Sie zum Start benötigen. Zusätzlich ist nur noch der nach Anwendungszweck sinnvolle Bohrschleifer erforderlich.
Passendes Set für den Bohrschleifer Proxxon® MICROMOT 50/E (Best.Nr. 1497447-62)
Passendes Set für die Bohrschleifer Dremel® 3000 oder 4000 (Best.Nr. 1497449-62)
Die Anleitung zum Umbau auf den Gravier-/Fräsbetrieb finden Sie in der detaillierten Umbauanleitung im Downloadbereich. Hier wird alles ausführlich (Schritt für Schritt) mit viel Bildmaterial erklärt.

renkforce 3D-Printbox - Einfache Bedienung per Tablet, Handy, PC und zusätzliche Cloud-Anbindung in einem Gerät
Mit der optional erhältlichen renkforce 3D-Printbox können Sie Ihren renkforce RF2000 mit der Astroprint Cloud verbinden. Steuern Sie ganz einfach alle wichtigen Funktionen über das Astroprint Dashboard auf Ihrem Tablet, Handy oder PC - Von Zuhause oder Unterwegs. Mit dem integrierten Online-Slicer können Sie Modelle von Thingiverse und anderen Plattformen downloaden und ohne PC drucken. Das Astroprint Dashboard wird laufend um neue Funktionen erweitert. Schon jetzt können Sie nicht nur eigene Modelle abspeichern und organisieren, sondern zudem mit dem integrierten CAD-Tool 3D-Slash eigene Designs erstellen und den Druck per Webcam überwachen.

renkforce RF2000 Einhausung - Erweiterte Materialkompatibilität und maximale Druckqualität
Die optional erhältliche Einhausung aus Polycarbonat für den renkforce RF2000 schafft die idealen Druckvoraussetzungen für alle Materialien. Besonders temperaturkritische Filamente wie ABS profitieren von der konstanten Temperatur während des Drucks.

Ausstattung

  • Extruder für 3mm Filament (Extruder für 1,75mm separat erhältlich)
  • Großer Druckraum (T x B x H) 230 mm x 180 mm x 200 mm
  • Glaskeramik-Heizplatte für verbesserte Haftung
  • Multicolor-Druckraumbeleuchtung, die den Druckzustand per Farbwechsel anzeigt (In Kürze per Firmware Update verfügbar)
  • Großes, kontraststarkes Monochrom-Display
  • Komfortables Direkttastenfeld für eine einfache Gerätebedienung
  • Austauschbare Extruderdüsen für hohe Auflösung oder Geschwindigkeit
  • Not-Aus-Schalter und steuerbare Steckdose für den Einsatz einer Fräse
  • Mit optionalem Zubehör zusätzlich zu einer funktionalen Gravier-/Fräslösung erweiterbar
  • Mit optional erhältlicher renkforce 3D-Printbox erweiterbar um eine Cloud-Anbindung (Einfache Steuerung über Tablet, Handy oder PC von Zuhause und Unterwegs) mit integrierter Slicing Funktion
  • Mit optional erhältlicher Einhausung aus Polycarbonat erhalten Sie eine erweiterte Materialkompatibilität durch konstante Druckraumtemperatur
Hinweise
Achtung: Filament nicht im Lieferumfang enthalten! Bitte separat bestellen!
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Rated 1 out of 5 by from Undurchdachte Konstruktion und Bedienung Seit kurzem nutze ich den Renkforce 2000, den ich mir fertig zusammengebaut gekauft habe. Vor allem die positiven Bewertungen hier auf der Conrad Seite haben mich dazu bewegt. Allerdings stelle ich einige Schwachpunkte nach eigener Nutzung fest, die mich dazu bringen, den Drucker am liebsten zurück zu geben. Meine Erwartungen an den Drucker waren folgende: - ein fertig zusammengebauter Filament Extrusion Drucker, den man evtl. nur durch Softwareupdates auf den neuesten Stand bringt. Dazu lädt man sich eine Slicer Software, bearbeitet seine Datei damit und kann dann losdrucken. Es war leider alles andere als das. Hier ist die Anleitung zur Inbetriebnahme aus meiner Sicht: 1. Montage des Filament-Halters: Zuerst das montieren der Stange für das Filament. Total umständlich muss man mit 2 kleinen Schrauben und Mutter versuchen, die Stange nah am Rand des Gehäuses anzuschrauben. Da wurde ja auch mit Kanonen auf Spatzen geschossen bei der Halterung. Dafür Mini-Schrauben. Warum, Leute? Bis hierhin habe ich schon ein paar Mal geflucht, weil mir durch die schlechte Erreichbarkeit der Schraube von Gehäuseinneren ein paar Mal die Mutter herunter gefallen ist. Kaum eine halbe Stunde später und die Stange hält. Wow! 2. ZWINGEND NOTWENDIG kontrollieren> Lüfterblech und Betätigung Z-Endschalter: Das Lüfterblech beim Extruderwagen muss man justieren, sodass es NICHT an den Extrudern anliegt. ( Nur zur Erinnerung: Ich hatte einen fertig zusammengebauten Drucker erstanden). Natürlich lag das Lüfterblech an. Sowohl an den Extrudern als auch an der X-Platte (Gehäuseteil). Man muss das Blech also zurecht biegen. erstmals den Bitschrauber holen ( wird ja anscheinend vorausgesetzt, dass man das auf jeden Fall daheim in der passenden Größe herumliegen hat). Das Abschrauben des Lüfter war der reinste Spaß. Hatte was von Experimentierwerkstatt, denn es ist fast unmöglich, den Lüfter sauber vom Extruderwagen weg an dem x- Platten- Gehäuseteil zu manövrieren. Milimeterarbeit. Und viele weitere Schimpfwörter bis dahin. Wer hat sich die Konstruktion bitte einfallen lassen?! Das Gehäuse ist wahrscheinlich nie getestet worden und nur am Reißbrett aka CAD Zeichnung gesehen worden, bevor man davon gleich tausende für die Produktion herstellen hat lassen. Anders kann ich mir das nicht erklären. Unbedingt auch auf die Höhe des Lüfters achten. Er darf natürlich nicht tiefer liegen als die Extruder. Das merkt man aber erst, wenn das Ding auf der Platte schleift. Ein Hinweis darauf in der Anleitung findet sich nicht. Zum Z-Endschalter muss ich sagen habe ich nichts eingestellt, weil ich keine Ahnung habe, was man da genau einstellen soll. Kaum eine Stunde später und es funktioniert auch schon. Es ist unglaublich! 3. Einstellen Abstand zwischen Düse und Heizplatte, einstellen der Extruder: Jetzt wirds lustig. Nachdem man manuell die Höhe der Heizplatte eingestellt hat, muss man höchstwahrscheinlich noch die Extruderhöhe korrigieren. In der Anleitung steht ganz harmlos was von " Schraube in der Mitte des Extruderwagens VORSICHTIG lösen". Ein paar mal an der Schraube gedreht und die Mutter, die das Ding festhält, fällt hinten raus. Auf nimmer wiedersehen. Bei dieser Konstruktion ist es unmöglich, die Mutter wieder auf die Schraube zu drehen, denn man kommt schlicht und ergreifend nicht dran. Das Lüfterblech muss also wieder runter, dann erst hat man eine geringe Chance, die Extruderschraube wieder mit der Mutter zu befestigen. Ziehen sie keine 4000 Mark ein- gehen sie zurück zu "Lüfterblech kontrollieren". Mutter suchen: 30 min, Extruder einstellen: 1h, Schimpfwörter: über 10. 4. Heat Bed Scan durchführen: Achtung: Es darf bis zu diesem Schritt kein Filament im Extruder stecken. Der Scan funktioniert sonst nicht! Allerdings empfiehlt sich hier gleich den Scan für das gewünschte Filament durchzuführen. Es dauert alles sehr sehr lange. Erst heizt das Gerät auf Filament-Temperatur auf. Dauer 10 min. dann fängt der Scan an. Dauer ca. 10 min. NACHDEM der Scan fertig ist, steht im Display: align extruders. der rechte Extruder kann justiert werden: siehe Schritt Extruder einstellen. Danach kann man mit der Play-Taste den Scan fortsetzen. Das Gerät wird wieder auf Filament-Temp eingestellt. Dauer 10 min. Danach erfolgt nochmal ein Scan. Dauer ca. 10 min.Fertig! 5. Einlegen des Filaments Das Filament einzulegen fand ich sehr einfach. Man muss nur darauf achten, dass man die richtige Filament-Temperatur einstellt und der richtige Extruder aktiv ist. Allerdings empfiehlt sich, danach den Drucker auszuschalten, sonst läuft das Filament aufgrund der Temperatur fröhlich weiter heraus und tropft sonstwo hin. 6.Druck von Dateien Der Druck von Dateien geht über die Repetier Software. Auf der Conrad-Seite steht zwar, es geht auch mit Cura, aber bei mir ging es nicht. Nach langem herumprobieren mit einem Tag Zeitverlust habe ich beschlossen, die Software "Simplify3D" zu kaufen. Alles andere war frustierend. Die Repetier Software ist einfach nicht benutzerfreundlich. Wer dennoch Repetier benutzen will, sollte auf jeden Fall die angebotene auf der conrad-Website nehmen. Hier ist der Renkforce schon als Drucker eingestellt. Software-Update: Anfangs wird ein Software Update empfohlen, das man per USB-Verbindung auf den Drucker aufspielen kann. Das benötigte USB-Kabel Typ B war nicht dabei. Ich kann mich nicht erinnern, dass ich so ein Kabel zuvor jemals benutzt hätte. Zum Glück fand ich in meiner Elektroschrott-Kiste noch ein solches Kabel. Die Software auf der Conrad Seite zu finden ist auch erst einmal ganz spannend, weil die ganze Software nicht aufgegliedert ist. Danach fragt man sich, ob man nicht lieber Informatik studieren hätte sollen, denn für einen Anfänger ist das Programm für das Update eher umständlich. Druckqualität: Manchmal löst sich das Filament von der Platte, obwohl nichts an den Einstellungen verändert wurde. Ich gehe davon aus, dass sich die Platte verstellt, jedes Mal wenn man einen Druck davon löst. Man müsste jedes Mal den Heat Bed Scan erneut durchführen, um auf der sicheren Seite zu sein. Das dauert nur jedes Mal sehr lange. Der rechte Extruder hatte sich nach dem ersten Druck bei mir auch verstellt, weswegen man dann erneut nochmal den Extruder ausrichten muss. Zur schnellen Lösung für eine gute Haftung tuts auch Kleber auf der Heizplatte. Und die Schichtdicke für die erste Schicht etwas hochschrauben hat bei mir auch nicht geschadet. Fazit: Ich wollte einen fertig montierten Drucker aus gutem Grund. Weil ich keine Schraubenzieher oder Bitschrauber in die Hand nehmen wollte. Es sollte alles zuverlässig funktionieren. Aber das tut es nicht. Die mangelhafte Gehäusekonstruktion lässt einen verzweifeln. Für einen guten Druck muss man sich Zeit nehmen, um alles manuell einzustellen. Wer wirklich einfach drauf losdrucken will und sich auf eine saubere und gleichbleibende Druckqualität verlassen will, der sollte lieber mehr Geld ausgeben und den Ultimaker kaufen. Dieser justiert sich bei jedem Druck automatisch neu und die Druckqualität war bisher aus Erfahrung immer gleichbleibend. Man kann hier mit der kostenlosen Software "Cura" arbeiten. Sowohl Drucker als auch Software sind sehr benutzerfreundlich. Die Düsen sind ganz einfach zu tauschen. Ich würde den Renkforce am liebsten zurück geben. Für meine Anforderungen funktioniert er nur mit viel Zeitaufwand flüssig und ist somit nicht für den Industriegebrauch einzusetzen.
Date published: 2018-03-03
Rated 5 out of 5 by from Bester Drucker der Welt! Ich kenne nur diesen drucken persönlich, aber der ist so stabil aufgebaut und durchdacht, das ich wage zu behaupten ohne mit einen anderen Drucker gedruckt zu haben, er ist der beste.
Date published: 2018-02-27
Rated 5 out of 5 by from Erstklassiger Drucker Absoluter Spitzendrucker, bisher der Stabielste und Robusteste Drucker den ich gesehen habe. Läuft sehr ruhig ohne zu vibrieren dadurch sind auch höhere Druckgeschwindigkeiten nutzbar als bei Kunststoffkandidaten.
Date published: 2017-12-02
Rated 1 out of 5 by from Bausatz ganz ok. An der funktionsweise gescheitert Der Aufbau hat etwas länger gedauert, als gedacht. Die Anleitung ist sehr präzise und Schritt für Schritt gut erklärt. Nach dem ersten Einschalten hat auf den ersten Blick direkt alles funktioniert und das Drucken konnte gestartet werden. Nach den ersten Versuchen wurde klar, dass es schon sehr schwierig ist, einen sauberen Druck hinzubekommen. Es wurden alle möglichen Einstellungen an der Software gemacht und auch Tipps aus dem Internet berücksichtigt. Nach einiger Zeit wurde klar, dass das Filament nicht sauber gezogen wurde und die Feder musste verstärkt werden. Nach sehr langem Ausprobieren haben wir einen guten und sauberen Druck hinbekommen. Kurz danach mit den gleichen Einstellungen gedruckt, und es hat nicht mehr funktioniert. Das Filament wurde einfach nicht schnell genug nachgeschoben, da das Rädchen auch oft durchgedreht ist. Fazit: Nach sehr viel Zeitaufwand und investition von Geld war es nicht möglich, etwas brauchbares aus dem Drucker zu bekommen. Am Ende sind uns noch die Düsen verstopft und unbrauchbar. Der Service von Conrad war nicht gerade entgegenkommend.
Date published: 2017-11-27
Rated 1 out of 5 by from Pixel Herz plus Zwei Farbiger Verkehrskegel 2000€ Einen Verkehrskegel und ein Herz für 2000€ gutes Angebot. 167h Druckzeit und ich habe ein Herz und einen Verkehrskegel aus ABS und HIPS. Tolles Angebot. Error: Output Object Home unknown- ist die antwort auf alle Druckergebnisse die größer als eure Bsp. Objekte sind.
Date published: 2017-08-05
Rated 4 out of 5 by from RF2000 Sehr guter Bausatz.!
Date published: 2017-06-28
Rated 5 out of 5 by from Bewertung Tolles Produkt, Die Beschreibung zum Aufbau war sehr gut . Es fehlten keine Bauteile . Dennoch habe ich für den Aufbau sehr lange gebraucht ca. 18 Stunden. Wo, wie welche Updates heruntergeladen werden sollen ist nicht eindeutig sichtbar , hier wäre ein genauer Hinweis sinnvoll
Date published: 2017-02-09
Rated 4 out of 5 by from Renkforce RF2000 - Bausatz Ein guter Bausatz, der sich bei einhaltung der Aufbauanleitung von jedem zusammensetzen lässt. Bis auf die benötigten Werkzeuge wurde ausnahmslos alles gut verpackt geliefert. Grundkenntnisse mit 3D Druckern erleichtern die Arbeit und den erfolgreichen Start.
Date published: 2017-01-27
Rated 5 out of 5 by from Ganz Ok Bis auf das Lager auf die Kugelumlaufspindel zu ziehen gab es kaum Probleme beim Montieren. Bitte, Bitte bringt Düsen aus Edelstahl Raus, könnt ihr das machen??!!
Date published: 2016-11-15
Rated 5 out of 5 by from RF2000 Bausatz Ich arbeite nun seit einem halben Jahr mit dem Drucker und bin sehr zufrieden, ich würde das Produkt auf jeden Fall weiterempfehlen... Der Aufbau war sehr gut erklärt und ging zu zweit in etwa 5h von statten (man muss dazu sagen, dass ich relativ viel Erfahrung habe und es deshalb, für technisch nicht so routinierte Personen etwas länger dauern könnte). Alle Arbeitsschritte sind aber meiner Meinung nach gut verständlich und für jeden machbar. Alle Teile die Bausatz enthalten sind, sind sehr sauber verarbeitet und qualitativ hochwertig. Nach dem der Drucker aufgebaut war, war es an der Zeit ihn zu Kalibrieren. Das Scannen des Heizbetts musste ich ein paar mal durchführen, bis ich vernünftige Resultate erzielt habe. Das Ganze ist zwar relativ einfach, man sollte aber vor Allem Geduld mitbringen, bis man das erste saubere Druckergebnis bekommt. Nun zur Qualität der Drucke: Ich habe zuvor mit einigen Druckern (niedrigeres Preissegment) gearsbeit und der RF2000 hat des halb meine Erwartungen übertroffen. Die Qualität ist sehr hoch und kommt mit geringer Lagerhöhe überraschend nah an professionelle Industriedrucker heran. Ein weiterer Vorteil ist die massive Bauweise (ersichtlich am Gewicht) die dem Drucker eine hohe Stefigkeit verleiht. Einziges Manko: Der Druck von flexiblem Filament ist schwer möglich, da der Staudruck im Extruder hoch ist und das Filament zwischen Hotend und Vorschub rausgedrückt wird. Fazit: Ein sehr guter, hochwertig verarbeiteter Drucker, mit guter Druckqualität. Jeder der Spaß an Technik hat sollte den Bausatz kaufen, da es einfach Spaß macht und man jedes Detail des Geräts kennen lernt.
Date published: 2016-08-10
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  • cp_1, bvpage1
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  • loc_, sid_1395717, prod, sort_[SortEntry(order=SUBMISSION_TIME, direction=DESCENDING), SortEntry(order=SUBMISSION_TIME, direction=DESCENDING), SortEntry(order=FEATURED, direction=DESCENDING)]
  • clientName_conrad-de
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